三大技術基礎支撐 EMC風險評估技術的形成

一大技術：EMC設計技術

EMC風險評估的風險識別是利用產品實際設計的信息與理想模型中所有的風險要素比較而獲得的。理想模型就是一個完美的EMC設計方案，如何形成產品完美的EMC設計方案，則需要工程人員利用各種EMC措施，巧妙、合理、精確的實現在產品設計過程中。產品的EMC設計是一種套路，各種設計措施之間應該存在聯系，而不是一些雜亂無章的整改措施。這種EMC設計的套路，筆者把它稱為“產品EMC設計分析方法”。

二大技術：風險評估技術

EMC風險評估技術是建立在“產品EMC設計分析方法”的基礎上，利用通用的風險評估手段而建立的。這個風險評估的手段并非先創，它是一種通用的方法，目前應用在安全、財產分析、醫療健康等場合。按風險評估的程序，在劃分風險等級、建立理想模型、確定風險要素的前提下，通過明確環境信息、風險識別、風險分析、風險評價幾個步驟實現風險評估。

通過風險評估可以實現：

——認識風險及其對目標的潛在影響；

——增進對風險相關要素的理解，以利于風險應對策略的正確選擇；

——識別那些導致風險的主要因素；

——幫助確定C風險是否可接受，為決策者提供可量化的相關信息；

——預測某個目標。

三大技術：標準化技術

標準化是指在經濟、技術、科學和管理等社會實踐中，對重復性的事物和概念，通過制訂、發布和實施標準達到統一，以獲得上佳秩序和社會效益。

為適應科學發展和組織生產的需要，在產品質量、品種規格、零部件通用等方面，規定統一的技術標準，叫標準化。標準化可分或全國范圍的標準化及工業部門的標準化。國家標準《標準化工作指南 第1部分：標準化和相關活動的通用詞匯》（GB/T20000.1—2002）對“標準化”的定義是：“為了在一定范圍內獲得上佳秩序，對現實問題或潛在問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。”同時在定義后注明：（1）上述活動主要包括編制、發布和實施標準的過程；（2）標準化的主要作用在于為了其預期目的改造產品、過程或服務的適用性，防止貿易壁壘，并促進技術合作。

可見標準化技術為EMC風險評估技術的形成和規范性提供了一定的保障，如果把技術方法上升到標準，甚至國家標準、標準，那么它的說服力是強有力，同時，它的形成也是規范化、透明化、公開化的。

標準化中的的六大方法，為EMC風險評估技術的形成提供了保障，它分別是是：

1、簡化

2、統一化

3、產品系列化

4、通用化

5、組合化

6、模塊化